Производствен капацитет за оптични влакна и мрежови компоненти
Производственият капацитет на DIMI комбинира сглобяване на оптични влакна с-вътрешна машинна обработка, леене под налягане, метално щамповане, леене под налягане и повърхностна обработка. Капацитетът е организиран в специализирани и модулни производствени линии, с оборудване, инструменти, материали и производствени графици, разпределени според обема на поръчката и производствените изисквания.
Изход за монтаж на оптични влакна
Автоматизираното оборудване за рязане, оголване и терминиране на кабели поддържа производството на повече от 10 000 модула от оптични кабели на ден. Капацитетът за сглобяване на оптични влакна е организиран около повтарящи се операции по подготовка и завършване на кабели, като производствените ресурси са разпределени между по-малки производствени серии и поръчки с по-голям-обем.
Годишен производствен капацитет
|
Производствена продукция |
Годишен капацитет |
|
Съединителни възли |
2+ милиона единици |
|
Оптичен кабел |
500,000+ метра |
|
Разпределителни кутии |
100,000+ единици |
|
Хардуерни аксесоари |
200,000+ единици |
Производствено оборудване
DIMI управлява множество производствени процеси в-дома си, включително:
22 CNC обработващи центъра за прецизно производство на метални компоненти
10 машини за леене под-цинк/алуминий за отлети метални компоненти
16 високо{1}}тонажни преси за щамповане за големи-обемни метални части
12 клетки за-леене под налягане за формовани компоненти
Автоматизирано оборудване за рязане, оголване и терминиране на оптични кабели за производство на кабелни сглобки
Анодиране, прахово покритие и горещо поцинковане за-вътрешна повърхностна обработка
Базата на оборудването осигурява отделен производствен капацитет за машинна обработка, формоване, формоване, монтаж на кабели и довършителни операции, вместо да разчита на един производствен процес.
Производствени линии и смяна
DIMI използва специализирани и модулни производствени линии. Специализираните линии се използват за повторно производство, докато модулните линии могат да бъдат преназначени за различни обеми и конфигурации на поръчки. Инструментът за бърза-смяна поддържа смяна на редове и по-големите поръчки могат да използват множество налични редове, където процесът позволява.
От малки партиди до масово производство
Прототип → Пилотно производство → Квалификационна партида → Обемно производство → Повторно производство
Малките поръчки започват с ограничени производствени ресурси. С нарастването на обема на поръчката DIMI може да добави инструменти, материали, капацитет на линията и време за производство, за да премести поръчката в масово производство. След това повторните поръчки могат да бъдат планирани чрез установени производствени линии и материални планове.
